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2017年09月26日

从制造到智造 互联工厂更牛-人民日报



      【镜头】

  今年4月的德国汉诺威国际工业博览会上,海尔展台来了位业界重量级人物:德国工业4.0鼻祖人物齐尔克教授。

  吸引齐尔克教授的,是海尔的实体冰箱互联工厂制造示范线:它长11米、宽7米、高2.5米,展示了从原材料自动上线、半成品组装、激光打印、视觉检测等7个工站以及11个节点,真实还原了海尔全流程的智能制造体系。

  整个博览会上,海尔展台人头攒动,无论是西门子总裁这样的“大咖”,还是大学生那样的普通观众,到海尔展台都要体验互联工厂流水线,定制一台等比例缩小的冰箱模型。汉诺威官网评价说:“现在对工业4.0最有‘威胁’的,一个是机器人公司,一个是海尔!”

  

  【解说】

  把用户个性化的产品实现流水线大规模制造,这是中国制造革命性的进步。

  海尔建成的8个互联工厂,实现了从大规模制造到大规模定制的转变。目前,在海尔的一家智能工厂生产线上,每15秒钟就会诞生一台洗衣机,这个时间是以前的1/2。创造的产品价值,比以前翻了2倍。在柔性生产线上,可以安排50多个型号的产品,是以前的5倍。互联工厂生产效率提升60%,用户定制占比达10%以上,其中,中央空调互联工厂已实现100%的产品由用户定制。

  5年来,随着“两化”融合政策在中国的推进,除了海尔,智能工厂还在许多企业落地生根。在“中国制造2025”的框架下,我国以智能制造为主攻方向,实施智能制造专项和智能制造试点示范专项行动,建立了国家智能制造标准体系,打造了一批数字化车间,初步形成了若干可复制可推广模式。2016年,我国数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别达到61.8%、45.4%,比2013年提高了18个和23个百分点。通过“两化”融合管理体系贯标评定企业714家,自评估、自诊断、自对标企业超过7万家。